均相反應(yīng)器,均相攪拌反應(yīng)釜產(chǎn)品介紹：

均相反應(yīng)器是一種簡單、快捷的實驗設(shè)備。它主要用于小量物料的反應(yīng)，根據(jù)用戶使用的物料比例、反應(yīng)時間的不同，一次可實現(xiàn)多種反應(yīng)，可以幫助用戶在短時間內(nèi)獲得期望的實驗數(shù)據(jù)。均相反應(yīng)器可用于相同組分的介質(zhì)在不同條件下的反應(yīng)情況進行測試或用于不同組分的介質(zhì)在相同條件下的反應(yīng)情況進行測試。本產(chǎn)品采用鼓風干燥箱作加熱恒溫裝置，通過電機減速機帶動箱體內(nèi)的攪拌軸及安裝在攪拌軸上的微型反應(yīng)器轉(zhuǎn)動 , 達到攪拌反應(yīng)的目的。箱體尺寸分為600×800×100(可一次裝填200ML以下反應(yīng)器12只)，400×400×450(可一次裝填100ML反應(yīng)器6只)也可按照用戶要求設(shè)計制作。微型反應(yīng)器采用不銹鋼做承壓元件，內(nèi)部襯有聚四氟乙烯內(nèi)膽，更適用于做各種強酸、強堿等介質(zhì)的反應(yīng)，高潔凈無任何腐蝕污染。

均相反應(yīng)器,均相攪拌反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：

反應(yīng)器數(shù)量：≤12個
單個反應(yīng)器容積：10-500ml
設(shè)計壓力：≤6mpa
旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：0-200轉(zhuǎn)/分
根據(jù)使用溫度分為A，B兩款
A款均相反應(yīng)器：聚四氟乙烯內(nèi)襯,使用溫度≤200℃
B款均相反應(yīng)器： PPL內(nèi)襯，使用溫度≤260℃

備注：本公司產(chǎn)品不斷改進，技術(shù)參數(shù)以實際產(chǎn)品為準，獲取詳細產(chǎn)品配置及報價，請撥打電話或在線咨詢。

均相反應(yīng)器工作原理：

均相反應(yīng)是指所有參加反應(yīng)的物質(zhì)均處于同一相內(nèi)的化學反應(yīng)，它不存在相間傳質(zhì) 盡管在反應(yīng)體系的不同空間位置上物料濃度可能有相當大的差異，但就其中的任意一個微分體積來說，反應(yīng)物、反應(yīng)產(chǎn)物、溶劑和催化劑都可以認為是均勻分布的。若是反應(yīng)體系為均一的氣相，該反應(yīng)稱為氣相均相反應(yīng)，如低級烴的熱裂解反應(yīng)；若反應(yīng)體系是均一的液相，則反應(yīng)稱為液相均相反應(yīng)，如無機酸堿中和反應(yīng)。在工程中，往往考慮兩個方面來判斷是否為均相反應(yīng)，即兩種或兩種以上的反應(yīng)物之間是否可以互溶，或者各個反應(yīng)物均可溶解于某個反應(yīng)介質(zhì)中，只要能使反應(yīng)體系達到分子尺度上的均勻，都可以認為是均相反應(yīng)。均相反應(yīng)需要滿足反應(yīng)體系可以成為均相和預(yù)混合時間遠小于反應(yīng)的時間這兩個條件?？捎糜谙嗤M分的介質(zhì)在不同條件下的反應(yīng)情況進行測試或用于不同組分的介質(zhì)在相同條件下的反應(yīng)情況進行測試。

1-12個反應(yīng)釜置于恒溫的密閉箱體中，箱體內(nèi)有供放置試品的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上有供固定反應(yīng)釜的支架，試品可置于其上進行360°立體旋轉(zhuǎn)受熱轉(zhuǎn)動過程即是攪拌過程可使各相物料均勻受熱，以達到理想的實驗效果；避免了局部受熱、物料沉淀等現(xiàn)象的發(fā)生，同時人工智能控溫恒溫效果，轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)速可根據(jù)實驗要求進行調(diào)節(jié)。一次可同時裝填12個200ml以下的水熱合成反應(yīng)釜，可滿足多種物料在同一溫度下同時實驗的要求。

均相反應(yīng)器又名微型反應(yīng)器或壓力容彈，與其它反應(yīng)釜相比其造價低，結(jié)構(gòu)簡單，采用不銹鋼做承壓元件，內(nèi)部襯有聚四氟乙烯內(nèi)膽，更適用于做各種強酸、強堿等介質(zhì)的反應(yīng)，高潔凈無任何腐蝕污染。可用于相同組分的介質(zhì)在不同條件下的反應(yīng)情況進行測試或用于不同組分的介質(zhì)在相同條件下的反應(yīng)情況進行測試。如果將反應(yīng)器裝入均相反應(yīng)器或鹽浴鍋內(nèi)，可以起到轉(zhuǎn)動混合的效果，比單純的恒溫效果更好。均相反應(yīng)器及鹽浴鍋內(nèi)部為不銹鋼制作，外形美觀，經(jīng)久耐用。水熱反應(yīng)器根據(jù)容積分為：20ML 、50ML 、75ML 、100ML 、150ML 、200ML 、250ML等規(guī)格；反應(yīng)器容積大小及工作壓力的大小均可按照用戶要求設(shè)計制造。

均相反應(yīng)器,均相攪拌反應(yīng)釜性能特點：

1.采用智能PID控溫儀表具有定時、報警指示、溫度偏差修整、控溫自整定等功能，控溫精確可靠。室溫-250度控溫精度±1度。全方位立體加熱技術(shù)，確保工作室良好的溫度均勻性。
2.具有超溫斷電、報警指示系統(tǒng)，當控制溫度超過設(shè)定上限時儀表自動切斷功率輸出蜂鳴器報警。保證實驗、人員的安全。采用耐高溫硅膠密封條，配以鎖扣式松緊調(diào)節(jié)門鎖，確保良好的密封性，防止熱量流失。良好的隔熱設(shè)計，能長期高溫運行，使用壽命長，便于更換，最大程度做到綠色、節(jié)能、環(huán)保。
3.箱門裝有雙層鋼化玻璃，便于隨時觀察工作室內(nèi)物品加熱情況。箱體外殼經(jīng)靜電噴涂工藝處理，造型美觀大方，防腐耐用。

均相反應(yīng)器,均相攪拌反應(yīng)釜使用、質(zhì)保、售后介紹：

1.實驗儀器設(shè)備驗收后提供一年的免費保修(不含玻璃件)，長期維護。
2.在設(shè)備的質(zhì)保期內(nèi)，如有質(zhì)量問題或質(zhì)量缺陷，給予免費給更換配件，保證用戶設(shè)備及時正常使用。
3.設(shè)備過質(zhì)保期過后，如需更換配件，只收取配件成本費。
4.在設(shè)備投入使用前，請認真閱讀產(chǎn)品使用說明書。
5.如有疑問可咨詢慧工儀器在線客服或撥打售后服務(wù)電話咨詢。

均相反應(yīng)器,均相攪拌反應(yīng)釜最先出現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀廠家-玻璃反應(yīng)釜廠家-鄭州慧工儀器設(shè)備有限公司。

短程分子蒸餾設(shè)備產(chǎn)品介紹：

短程分子蒸餾設(shè)備是一種特殊的液–液分離技術(shù)，靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。玻璃短程分子蒸餾主要部件采用高硼硅3.3材質(zhì)制成，蒸發(fā)器采用玻璃燒結(jié)一體成型，無死角容易清洗，同時減少了接口數(shù)量，保證高真空度；實驗物料從進料到收集物料，整個蒸餾過程直觀可視，可以根據(jù)實驗現(xiàn)象隨時調(diào)整參數(shù)設(shè)置，方便快速找到最佳工藝條件，高硼硅玻璃同時還具備良好的耐腐蝕能力，是實驗研發(fā)或者小規(guī)模生產(chǎn)的理想選擇。

短程分子蒸餾設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

短程分子蒸餾設(shè)備A型：

短程分子蒸餾設(shè)備B型

備注：本公司產(chǎn)品不斷改進，技術(shù)參數(shù)以實際產(chǎn)品為準，獲取詳細產(chǎn)品配置及報價，請撥打電話或在線咨詢。

短程分子蒸餾設(shè)備蒸餾過程：

物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。

短程分子蒸餾設(shè)備工作原理：

分子蒸餾是一種特殊的液–液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。

當液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達到物質(zhì)分離的目的。分子蒸餾設(shè)備在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面，并使操作壓力降到0.001mbar。

短程蒸餾器是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過程，它較低的沸騰溫度，非常適合熱敏性、高沸點物。其基本構(gòu)成:帶有加熱夾套的圓柱型筒體，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器;在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。

短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。

短程分子蒸餾設(shè)備性能特點：

1. 蒸餾溫度低，分子蒸餾是在遠低于沸點的溫度下進行操作的，只要存在溫度差就可以達到分離目的，這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。
2. 蒸餾真空度高，分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損。
3. 蒸餾液膜薄,傳熱效率高。
4. 物料受熱時間短，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達到冷凝面。因此，蒸餾物料受熱時間短，在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒至幾十秒之間，減少了物料熱分解的機會。
5. 分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
6. 沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。
7. 無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物，且操作工藝簡單，設(shè)備少。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì)。
8. 分子蒸餾設(shè)備價格昂貴，分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達到的高真空度，對材料密封要求較高，且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中，設(shè)備加工難度大，造價高。
9. 產(chǎn)品耗能小，由于分子蒸餾整個分離過熱損失少，且由于分子蒸餾裝置獨特的結(jié)構(gòu)形式,內(nèi)部壓強極低,內(nèi)部阻力遠比常規(guī)蒸餾小,因而可大大節(jié)省能耗。

優(yōu)勢：

從分子蒸餾技術(shù)以上的特點可知,它在實際工業(yè)化的應(yīng)用中比常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢:
(1)對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了最佳分離方法。因為分子蒸餾在遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;
(2)分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;
(3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì);
(4)分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護被分離物質(zhì)不受污染和侵害。

短程分子蒸餾設(shè)備使用、質(zhì)保、售后介紹：

1.實驗儀器設(shè)備驗收后提供一年的免費保修(不含玻璃件)，長期維護。
2.在設(shè)備的質(zhì)保期內(nèi)，如有質(zhì)量問題或質(zhì)量缺陷，給予免費給更換配件，保證用戶設(shè)備及時正常使用。
3.設(shè)備過質(zhì)保期過后，如需更換配件，只收取配件成本費。
4.在設(shè)備投入使用前，請認真閱讀產(chǎn)品使用說明書。
5.如有疑問可咨詢慧工儀器在線客服或撥打售后服務(wù)電話咨詢。

短程分子蒸餾設(shè)備最先出現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀廠家-玻璃反應(yīng)釜廠家-鄭州慧工儀器設(shè)備有限公司。